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    MVR蒸發器





    一、 適用范圍
    機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
    二、 設備組成
    由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。
    三、 工作原理 機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
    四、主要特點
    1. MVR節能蒸發器技術是目前國際最為先進的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
    2. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。
    3.無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
    4.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
    5. 該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦。
    五、技術參數
    1.產品的蒸發能力:5L/h-60t/h
    2.蒸發溫度:40 ℃-100 ℃ 
    3.蒸發每噸水耗電量:25KW-100KW 
    4.鮮蒸汽消耗量:0t/h 
    5.進料含固量:無要求 
    6.出料含固量:可以直接蒸發到結晶 
    7.蒸發模式有:降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式 
    8.換熱部件:可以設計成板式、管式等蒸發器







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