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    廢熱利用蒸發器





    應用范圍
    ??在化工、輕工、食品等工廠,生產過程中總會產生一定的低品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再利用于蒸發系統。
    工作原理
    ??液態廢熱可以對物料進行利用其顯熱,也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態廢熱可直接利用其潛熱。根據廢熱的利用程度,廢熱蒸發器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發器的運行費用和工廠的能源消耗。
    主要特點 
    ??1.主要利用干燥工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發工藝的加熱源。
    ??2.廢熱中含有粉塵的情況,必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應到濃縮設備(換熱管外壁)進行換熱則會造成嚴重的污染。
    ??3.比起使用飽和蒸汽的多效蒸發器,廢熱蒸發器的安裝時間是其 2.5-3 倍,設備投資金額也較大,但在廢熱量充足的情況下,則不需要使用倒可外部蒸汽,所以能節約大筆能耗費用?,F時,廢熱不再直接排入空中,對環境也是一種保護。 
    ??4.為了安全有效地使用廢熱,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱中的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,空氣壓力等。
    ??5.如果廢熱中水蒸汽含量高,濕球溫度充分高,廢熱回收蒸發器的設備投資費用會相對較少。反之,水蒸汽含量低,濕球溫度低的情況,廢熱的可回收熱量會較少,廢熱回收蒸發器的設備投資金額也會增加。 
    ??6.如果在干凈的低溫閃蒸蒸汽可以作為熱源利用,則不需要廢氣洗滌塔。
    ??7.廢熱回收濃縮蒸發設備的投資是一般多效蒸發器的2.5倍以上。






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